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Q345B方矩管厂预应力混凝土用钢棒
双击自动滚屏 发布者:www.1688wfg.com 发布时间:2020-12-07 阅读:483次 【字体:

Q345B方矩管厂预应力混凝土用钢棒(YB/T111-1997)
(1)尺寸规格和允许偏差
异形钢棒的尺寸规格
       

a)、b)异形钢棒的截面形状c)异形钢棒的表面形状
D-基本直径  a-----凹槽深度  b---凹槽宽度
公称直径/mm 基本直径/mm 公称截面积/mm² 理论质量/(kg/m)
7.1 7.25 40.0 0.314
9.0 9.15 64.0 0.502
10.7 11.10 90.0 0.706
12.6 13.10 125 0.981
注:异形钢棒的公称直径等于横截面积相同的光圆钢棒的公称直径。
异形钢棒的允许偏差
公称直径 基本直径 允许偏差
/mm 凹槽尺寸/m 螺旋角
深度a 允许偏差 宽度b 允许偏差
7.1 7.25 ±0.15 0.20 ±0.10 1.7 ±0.10 凹槽螺旋线与钢棒
纵向中心线的角度为
16°~20°
9.0 9.15 ±0.20 0.30 ±0.10 1.5 ±0.10
10.7 11.1 ±0.20 0.30 ±0.10 2.0 ±0.10
12.6 13.1 ±0.20 0.45 ±0.15 2.2 ±0.10
光圆钢棒的尺寸规格

公称直径
/mm 允许偏差
/mm 公称截面积
/mm2 理论质量
/(kg/m) 公称直径
/mm 允许偏差
/mm² 公称截面积
mm² 理论质量
/(kg/m)
9.2 -0.20 66.48 0.522 (21.0) -0.60 346.4 2.719
11.0 95.03 0.746 23.0 415.5 3.267
13.0 132.7 1.042 26.0 530.9 4.168
(29.0) 660.5 5.185
(15.0) 176.7 1.387 32.0 804.2 6.313
17.0 227.0 1.782 36.0 1019 7.991
(19.0) 283.5 2.225 40.0 1256 9.860
注:括号内的数据不推荐使用。
(2)牌号和化学成分制造钢棒用原材料为低合金钢热轧钢材,各牌号化学成分中的杂质含量应符合表4-44的规定。
各牌号化学成分中的杂质含量(质量分数)(%)


P≤ S≤ Cu≤
0.030 0.035 0.30
(3)力学性能
异形钢棒的力学性能
种类代号 规定非比例
伸长应力/MPa
≥ 抗拉强度
/MPa
≥ 伸长率
(%)
≥ 松弛率
(%)

SBPDN 930/1080  930  1080  5 4.0
SBPD1 930/1080 2.5
SBPDN 1080/1230  1080  1230  5 4.0
SBPD1 1080/1230 2.5
SBPDN 1275/1420  1275   1420  5 4.0
SBPD1 1275/1420 2.5
注:1.预应力混凝土用钢棒的代号为SBP,异形代号为R,光圆代号为R。
      2.按屈服强度与抗拉强度的对应值分为A、B1、B2、C、D五类。
A代表785/1030;B1代表930/1080;B2代表930/1180;
C代表1080/1230;D代表1275/1420。
      3.按松弛性能分为普通松弛级(N)和低松弛级(1)。
光圆钢棒的力学性能
种类代号 规定非比例伸长应力/MPa≥ 抗拉强度/MPa≥ 伸长率(%)≥ 松弛率(%)≤
SBPRN 785/1030 785 1030 5 4.0
SBPRL 785/1030 2.5
SBPRN 930/1080 930 1080 5 4.0
SBPRL 930/1080 2.5
SBPRN 930/1180 930 1180 5 4.0
SBPRL 930/1180 2.5
SBPRN1080/1230 1080 1230 5 4.0
SBPRL1080/1230 2.5
(4)用途
适用于预应力混凝土管桩、铁路轨枕等预应力混凝土构件。

 

钢铁材料的一般热处理
名称 热处理过程 热处理目的
1.退 火 将钢件加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温 ①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工
②细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备
③消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂
退


别 (1)完全退火 将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900ºC)以上30—50ºC,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却) 细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下的锻件或铸钢件
(2)球化退火 将钢件加热到临界温度以上20~30ºC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷 降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于0.8%的碳素钢和合金工具钢
(3)去应力退火 将钢件加热到500~650ºC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却) 消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形
去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等
2.正火 将钢件加热到临界温度以上40~60ºC,保温一定时间,然后在空气中冷却 ①改善组织结构和切削加工性能
②对机械性能要求不高的零件,常用正火作为最终热处理
③消除内应力
3. 淬火 将钢件加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却 ①使钢件获得较高的硬度和耐磨性
②使钢件在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等



别 (1)单液淬火 将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,在一种淬火剂中冷却
单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却
(2)双液淬火 将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300—400ºC,然后移人油中冷却  
(3)火焰表面淬火 用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水向零件表面喷射, 火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件,如曲轴、齿轮和导轨等  
(4)表面感应淬
火 将钢件放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场,钢件在磁场作用下产生感应电流,使钢件表面迅速加热(2一l0min)到淬火温度,这时立即将水喷射到钢件表面。
经表面感应淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。
表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件  
 4.回火 将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时间,然后在空气或油中冷却
回火是紧接着淬火以后进行的,也是热处理的最后一道工序 ①获得所需的力学性能。在通常情况下,零件淬火后的强度和硬度有很大提高,但塑性和韧性却有明显降低,而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后,可以获得所需的力学性能
②稳定组织,稳定尺寸
③消除内应力
  (1)低温回火 将淬硬的钢件加热到150-50ºC,并在这个温度保温一定时间,然后在空气中冷却,低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等 消除钢件因淬火而产生的内应力

别 (1)中温回火 将淬火的钢件加热到350~450%,经保温一段时间冷却下来,一般用于各类弹簧及热冲模等零件 使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度
  (1)高温回火 将淬火后的钢件加热到500~650ºC,经过保温以后冷却,主要用于要求高强度、高韧性的重要结构零件,如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等 使钢件获得较好的综合力学性能,即较高的强度和韧性及足够的硬度,消除钢件因淬火而产生的内应力
5.调质 将淬火后的钢件进行高温(500~600ºC)回火多用于重要的结构零件,如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的 细化晶粒,使钢件获得较高韧性和足够的强度,使其具有良好的综合力学性能


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